板框式壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng) 

1、在開啟使用前檢查板框壓濾機(jī)側(cè)面的急停拉桿是否正常。 2、檢查板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)，油管是否有磨損或破損的地方，接口卡是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以防在工作狀態(tài)下斷裂，造成液壓油噴出傷人事件。 

3、在板框壓濾機(jī)合板過程中，禁止將手放入兩個(gè)濾板之間，防止濾板擠壓傷人。 

4、在板框壓濾機(jī)壓緊過程中，觀察液壓缸電接點(diǎn)壓力表，如超過上限是應(yīng)及時(shí)停止工作，作業(yè)人員要及時(shí)匯報(bào)或更換，以防油管崩壞傷人。 

5、在作業(yè)過程中，檢查兩側(cè)滾輪是否有脫軌和不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，兩側(cè)鏈子是否有脫扣現(xiàn)象，如有應(yīng)拉急停拉桿停車，進(jìn)行處理。 

6、板框壓濾機(jī)入料過程中，觀察濾液水的流量，如全部濾液管流量都很小時(shí)，應(yīng)停止入料，防止把入料泵憋壞。 

7、板框壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)下料刮板機(jī)內(nèi)無人，方可啟動(dòng)。

板框式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)

     我公司生產(chǎn)的自動(dòng)壓保型板框式壓濾機(jī)是經(jīng)改進(jìn)的聚丙烯配方，增加了玻璃纖維成分含量，具有化學(xué)性能穩(wěn)定，優(yōu)良的耐腐蝕性能，無毒、無味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。

加深濾板的泄水槽使得設(shè)備的過濾速度加快，增大有效過濾容積，產(chǎn)量大大提高。過濾的泥餅含水率低，濾餅可以憑借自身重量自行脫落，無需借助外力。

設(shè)計(jì)方面濾板型腔設(shè)計(jì)合理，采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)，流道設(shè)計(jì)*。凸點(diǎn)大小、排列稀密、角度等進(jìn)行過精密的研究，改善了過濾和脫水量，使得設(shè)備流速快，過濾周期短，工作效率大大提高。

該系列壓濾機(jī)根據(jù)過濾面積的不同，采用的濾板尺寸均為870*870，濾板數(shù)為40-75不等。

自動(dòng)壓濾機(jī)簡介：

    自動(dòng)壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾機(jī)設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，適用于大型過濾行業(yè)，要求自動(dòng)化程度高或集中控制，過濾壓力0.6Mpa左右的過濾領(lǐng)域。整機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板等過程，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力大，濾餅中含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小的特點(diǎn)。廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。.

自動(dòng)式壓濾機(jī)是在壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶對(duì)壓濾機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度的不同要求，選擇增加自動(dòng)拉板系統(tǒng)，曲張臂輔助卸渣系統(tǒng)，單桿水沖洗系統(tǒng)，翻板接液系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)等輔助配套設(shè)施，以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)拉板系統(tǒng)：

    由于大型壓濾機(jī)的單張濾板比較重，工人在開板卸料時(shí)不太方便、工作量也較大。我廠研制的自動(dòng)拉板系統(tǒng)，采用液壓制動(dòng)、磙子鏈傳動(dòng)、平移同步、磙子鏈拉機(jī)械手。拉板系統(tǒng)由電機(jī)、液壓馬達(dá)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在繼電器的控制下，電機(jī)帶動(dòng)液壓馬達(dá)，通過鏈條帶動(dòng)左右拉板小車完成取拉板，該拉板系統(tǒng)采用智能控制、既拉板時(shí)的動(dòng)作為慢、快、慢，能夠做到既提高了拉板效率又保護(hù)了濾板的作用。拉板速度可根據(jù)操作人員的熟練程度來控制。此系統(tǒng)大大提高了壓濾機(jī)一次工作周期并有效地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

操作程序：

按下“退回”鍵，使退回電磁閥線圈得電，液壓油進(jìn)入有桿腔，活塞桿退回，拉動(dòng)壓緊板后退，退到一定位置時(shí)，碰到限位開關(guān)，PLC得到信號(hào)，退回停止電磁閥停止，拉板電機(jī)啟動(dòng)，拉板小車通過鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)，使拉板小車去拉濾板，當(dāng)拉板小車碰到濾板手把時(shí)停止前進(jìn)，電動(dòng)機(jī)電流升高，當(dāng)達(dá)到調(diào)定值時(shí)，變頻器撲捉到異常，發(fā)信號(hào)給PLC，使電動(dòng)機(jī)換向。電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，通過鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)，拉板小車?yán)鵀V板退回，當(dāng)濾板碰到壓緊板時(shí)停止后退，電動(dòng)機(jī)電流再次升高，達(dá)到調(diào)定值時(shí)，變頻器撲捉到信號(hào)給PLC，使電動(dòng)機(jī)換向，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)。拉板小車?yán)^續(xù)拉板，如此反復(fù)動(dòng)作，直到把濾板拉完為止。此時(shí)拉板小車被限位，壓濾機(jī)自動(dòng)進(jìn)入壓緊狀態(tài)。當(dāng)把濾板壓緊并使油缸壓力上升到壓力表所設(shè)定zui高壓力時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止，壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)。此時(shí)可向壓濾機(jī)通入物料，開始過濾。在過濾過程中，油缸壓力可能會(huì)逐漸下降，當(dāng)降到所設(shè)定zui低壓力時(shí)，電機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)為油缸補(bǔ)油，以保證在過濾過程中壓力的穩(wěn)定。過濾結(jié)束后，按下復(fù)位鍵或停止鍵，進(jìn)入下次工作程序。

  注：在自動(dòng)工作過程中，如需改變循環(huán)過程，可按停止鍵或復(fù)位鍵，再按所需鍵即可。油缸限位器沒限位時(shí)，將開不動(dòng)拉板小車。

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