設備出水水質(zhì)

  超濾產(chǎn)水SDI＜5，RO產(chǎn)水電導率≤10us/cm，EDI產(chǎn)水電導率＜0.1us/cm，PH：6-7，出水流量10m3/h,正常生產(chǎn)72小時;

工藝流程說明：

原水→原水箱→原水泵→PAC加藥系統(tǒng)→PH調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)→殺菌滅藻劑系統(tǒng)→多介質(zhì)過濾器→超濾系統(tǒng)→超濾反洗水泵→阻垢劑加藥系統(tǒng)→還原劑加藥系統(tǒng)→超濾水箱→反滲透增壓泵→保安過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→EDI進水泵→EDI電除鹽系統(tǒng)→儲水箱→純水輸送泵→使用點

定做白山生活污水處理設備設計范圍及供貨界限

1、需方將原水管路送至系統(tǒng)前端進水口處，進水管徑：DN65

2、需方將動力電源送至系統(tǒng)裝置設備中的動力設備（電器控制柜）上

3、系統(tǒng)裝置設備的供電的電源條件：三相380V 50HZ

4、系統(tǒng)具有較大的適應性、應急性，可以滿足水質(zhì)及水量的變化，并考慮在突發(fā)或事故狀態(tài)下的各種應急用水。

5、系統(tǒng)處理過程中選用工作泵均為多級離心泵，具有啟動及運轉(zhuǎn)功率小，*，噪音低，工作穩(wěn)定等特點。

6、供方在給定的進水口至系統(tǒng)裝置設備終端出口用水點間的所有設備、管道、閥門、儀表等保證設備正常運行，出水達到用戶用水要求。

定做白山生活污水處理設備過濾單元詳細說明：

1、加藥系統(tǒng)

加藥系統(tǒng)包括：PAC加藥裝置、殺菌滅藻劑

PAC加藥裝置、選用無機絮凝劑配制成水溶液加入水中，便會產(chǎn)生壓縮雙電層，使水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，從而去除水中的大量懸浮物，從而達到水處理的效果，

殺菌滅藻劑是一種陽離子表面活性劑，屬非氧化性殺菌劑，具有廣譜、高效的殺菌滅藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生長，并具有良好的粘泥剝離作用和一定的分散、滲透作用，并有效地去除藻類繁殖和粘泥增長，在不同的PH值范圍內(nèi)均有很好的殺菌；同時具有一定的去油、除臭能力和緩蝕作用，其特點毒性小，無積累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影響，因此廣泛應用于石油、化工、電力、紡織等行業(yè)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，用以控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)菌藻滋生，對殺滅硫酸鹽還原菌有*。作為非氧化性殺菌滅藻劑，粘泥剝離劑使用，也可用作晴綸纖維染色的均染劑及其紡織加工前的柔滑和抗靜電處理。配套計量泵與加藥箱進行自動加藥。

定做白山生活污水處理設備2、原水增壓泵

在系統(tǒng)進口處設置一臺原水增壓泵以保證系統(tǒng)能夠有正常壓力進入后端的預處理單元，水壓恒定且大于0.3MPa，保證系統(tǒng)進水能安全工作。

3、多介質(zhì)過濾器

多介質(zhì)過濾器內(nèi)裝錳砂、石英砂及無煙煤

過濾器設計流速為15m/h，內(nèi)部設置有合理的上下布水系統(tǒng)，具有布水更均勻、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點，同時保證了系統(tǒng)水通量。在過濾器進出水管道上設有壓力表，可顯示過濾器的運行壓力及進出水的壓差，鐵和錳在地下（井）水中幾乎同時存在，水中含鐵量較高時，水有鐵腥味，鐵質(zhì)沉淀物Fe2O3會滋長鐵細菌，阻塞管道，有時會出現(xiàn)紅水。而含錳量較高的水與含鐵量高的情況相類似，如使水有色、嗅、味，我國《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-85）規(guī)定，鐵含量≤0.3㎎/L，錳含量≤0.1㎎/L，超過標準的原水須經(jīng)除鐵除錳處理。，否則對生產(chǎn)設備腐蝕能力*。

錳砂還有利于去除水中的雜質(zhì)。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優(yōu)點，通過優(yōu)化濾料和過濾器的設計，實現(xiàn)了過濾器的自適應運行，濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時濾料充分散開，清洗效果好?？捎行コ械膽腋∥?，并對水中的膠體、鐵、有機物、、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。并具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點。主要用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環(huán)用水和廢水的深度處置領域。

過濾器內(nèi)裝4-60目的石英砂濾料?？梢杂行У娜コ械膽腋∥?，顆粒物、機械雜質(zhì)、膠體雜質(zhì)，降低水的混濁度。

無煙煤活性炭主要去除原水中的余氯及部分重金屬離子、有機物、異味等，經(jīng)活性炭過濾器吸附后，水中的余氯去除率為99.9%,出水符合RO進水條件。

多介質(zhì)反洗水泵：

系統(tǒng)設計反洗水泵1臺，因多介質(zhì)過濾器運行一段時間后，被截留在填料上的膠體雜質(zhì)會影響后級反滲透系統(tǒng)的正常運行，所以需要定期對多介質(zhì)過濾器進行清洗，排出雜質(zhì)，以確保多介質(zhì)過濾器的出水水質(zhì)與產(chǎn)水流量。

4、PH調(diào)節(jié)（加酸加堿）

   PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)首先在PH顯示控制表上把被處理水所需要的PH值設定好，計量泵開始工作添加藥液，由PH檢測儀檢測水中的PH值,并在PH顯示控制表中顯示出來。 PH顯示控制表自動將測量值與設定值進行比較.若測量值與設定值不同時,控制計量泵的啟停，這樣就可自動把水中的PH值控制在設定值上。

5、阻垢劑加藥系統(tǒng)

（1）絡和增溶作用:反滲透阻垢劑溶于水后發(fā)生電離,生成帶負電性的分子鏈,它與Ca2+形成可溶于水的絡合物或螯合物,從而使無機鹽溶解度增加,起到阻垢作用。

（2）晶格畸變作用：由反滲透阻垢劑分子中的部分官能團在無機鹽晶核或微晶上,占據(jù)了一定位置,阻礙和破壞了無機鹽晶體的正常生長,減慢了晶體的增長速率,從而減少了鹽垢的形成;

（3）靜電斥力作用：反滲透阻垢劑溶于水后吸附在無機鹽的微晶上,使微粒間斥力增加,阻礙它們的聚結(jié),使它們處于良好的分散狀態(tài),從而防止或減少垢物的形成。

（4）阻垢加藥方式：反滲透系統(tǒng)配有的自動加藥裝置，由加藥箱、計量泵等組成，可設置單位時間內(nèi)加藥量，連續(xù)添加。

6、還原劑加藥系統(tǒng)

在化合價有改變的氧化還原反應中，氧化數(shù)由低變高的物質(zhì)稱作還原劑，可稱抗氧化劑，具有還原性，被氧化，其產(chǎn)物叫氧化產(chǎn)物。還原劑是相對的概念，因為同一物質(zhì)可能隨反應物質(zhì)的不同，呈現(xiàn)還原劑或氧化劑的特性。如:SO2+2HNO3→H2SO4+2H2O+NO2，中SO2是還原劑。 但在2H2S+SO2→3S+H2O中，SO2卻是氧化劑?；衔镏腥绻刑幵谥虚g價態(tài)的元素，則它們通常是還原劑，如氯化亞錫、硫酸亞鐵、一氧化碳、三氯化鈦等，系統(tǒng)配套計量泵與加藥箱進行自動加藥。將原水氧化性物質(zhì)還原，確保超濾膜與反滲透膜原件不被氧化，達到進水條件。

7、超濾系統(tǒng)

 超濾（UF）是一種利用壓差的膜分離技術(shù)，反滲透預處理工藝，其過濾水質(zhì)穩(wěn)定、設備管理簡單，也不會產(chǎn)生過濾殘渣或絮凝污泥等廢棄物，可以去除水中不溶解的物質(zhì)，降低顆粒物的污染風險，使得反滲透設計水通量可以適當增加約10-20%。

超濾技術(shù)具有以下特點：

1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

2. 濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

3. 超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。

5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。

8、反滲透系統(tǒng)

（1）RO系統(tǒng)介紹

反滲透裝置在工藝中主要去除水中99%以上的陰、陽離子及有機物、熱源和細菌等。反滲透（RO）一級脫鹽系統(tǒng)由RO膜組件、高壓泵、RO清洗裝置等組成。

反滲透是一種借助選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力為推動力的膜分離技術(shù)膜元件，由反滲透膜導流布和中心管等制作而成，將多根RO元件裝入不銹鋼耐壓殼體內(nèi)，組成RO組件。本工藝脫鹽系統(tǒng)的關鍵，成熟的工藝設計和合理的操作，控制及管理，直接決定著系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定出水。并關系到反滲透膜的使用壽命，經(jīng)反滲透處理后的出水，去除了絕大部分無機鹽和幾乎所有的有機物，微生物（細菌、熱源等）從而確保了本系統(tǒng)產(chǎn)品水的高質(zhì)量、高品質(zhì)。

反滲透出水（脫鹽純水）去純水箱，另一部分由管道匯集后成濃水（主要含鹽份、機械雜質(zhì)、膠體、有機物等）隨小部分未透過水排入下水道。反滲透主體設備選用美國陶氏公司生產(chǎn)的高脫鹽率超低壓BW30-400芳香族聚酰胺膜元件。該膜元件屬節(jié)能型低壓膜，是世界上zui的卷式RO膜元件，具有結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)水量大（單支RO膜zui大產(chǎn)水量可達1.2t/h），脫鹽率高（單支膜試驗數(shù)據(jù)>99.7%），操作壓力低，耐細菌侵蝕性好，適用PH范圍廣（PH為3-10）的優(yōu)點。

（2）RO配套部件介紹

1、反滲透配套電導儀，顯示即時出水電導率，便于監(jiān)測。配套進出水流量計、壓力表等，便于觀察設備是否正常運行。

2、進水、濃水、淡水閥：主要調(diào)節(jié)RO進水量、產(chǎn)水量、進水壓力、濃水壓力及回收率。

3、高壓泵進口設低壓保護器，當高壓泵進水壓力<0.1Mpa時，高壓泵自動停止工作。高壓泵出口設高壓傳感器，當工作壓力大于某一設定值，高壓泵停止運行，以防損壞后級管道及膜元件。

4、液位自控：主要用于防止停水情況下，高壓泵繼續(xù)運行而使高壓泵損壞，另一作用是如水箱高位時，可使RO停止運行，防止水箱水溢流。

5、清洗系統(tǒng)：反滲透清洗系統(tǒng)由清洗水箱、高壓水泵、清洗過濾器組成，在系統(tǒng)中主要用于反滲裝置膜元件的清洗，當反滲透裝置運行流量、含鹽量或壓力下降10%時應配套相應的藥劑進行清洗。

9.電去離子（Electrodeionization）簡稱EDI

  是一種將離子交換技術(shù)，離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。屬高科技綠色環(huán)保技術(shù)。EDI凈水設備具有連續(xù)出水、無需酸堿再生和無人值守等優(yōu)點，已在制備純水的系統(tǒng)中逐步代替混床作為精處理設備使用。這種技術(shù)的環(huán)保特性好，操作使用簡便，愈來愈多地被人們所認可，也愈來愈多廣泛地在醫(yī)藥、電子、電力、化工等行業(yè)得到推廣。
  電去離子（EDI）系統(tǒng)主要是在直流電場的作用下,通過隔板的水中電介質(zhì)離子發(fā)生定向移動,利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質(zhì)進行提純的一種科學的水處理技術(shù)。電滲析器的一對電極之間,通常由陰膜,陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列,構(gòu)成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜).淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留；水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留,這樣通過淡室的水中離子數(shù)逐漸減少,成為淡水,而濃室的水中,由于濃室的陰陽離子不斷涌進,電介質(zhì)離子濃度不斷升高,而成為濃水,從而達到淡化,提純,濃縮或精制的目的。 
電去離子（EDI）系統(tǒng)的優(yōu)點
1. 無需酸堿再生： 在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生， 而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護了環(huán)境。   
2. 連續(xù)、簡單的操作： 在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過程變得復雜，而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的， 產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒有復雜的操作程序，操作大大簡便化。   
3. 降低了安裝的要求：EDI系統(tǒng)與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu)，可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構(gòu)造。 模塊化的設計， 使EDI在生產(chǎn)工作時能方便維護。
電去離子（EDI）系統(tǒng)的應用領域
1、電廠化學水處理   
2、電子、半導體、精密機械行業(yè)超純水   
3、食品、飲料、飲用水的制備   
4、小型純水站，團體飲用純水   
5、精細化工、精尖學科用水   
6、其他行業(yè)所需的高純水制備   
7、制藥工業(yè)工藝用水   
8、海水、苦咸水的淡化

產(chǎn)品優(yōu)勢：

      1、設備一體化，外觀緊湊、美觀！

      2、操作便捷，質(zhì)保兩年！售后無憂！

      3、專業(yè)設計、專業(yè)生產(chǎn)、終身服務！

服務內(nèi)容：

售前服務：提供設備的技術(shù)方案提供包括：工藝流程圖、運行成本分析、平面布置規(guī)劃等；

定做通化生活污水處理設備廠家售中服務：

   1、設備的生產(chǎn)制造、安裝、調(diào)試

   2、設備出廠前各單體的性能測試

   3、設備包裝、運輸和保險

   4、設備的使用說明書、合格證及圖紙，等技術(shù)交底；

   5、技術(shù)指導及人員培訓

定做通化生活污水處理設備廠家售后服務：

  1、項目系統(tǒng)保質(zhì)、保修期為驗收合格后二年。

  2、建立客戶電子檔案，每月進行回訪，及時提供設備減低運轉(zhuǎn)成本方法、建議及改進；

  3、保修期內(nèi)儀表免費校正；

  4、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)缺陷的安裝、非人為原因造成的部件損壞，甲方免費進行維修、改進或更換。

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